一、核桃仁去皮及預(yù)處理

1.簡單工藝流程：

                          高壓水

                                 ↓沖洗

原料→ 浸泡漂燙機→全自動核桃仁去皮機→中和清洗機→烘干→除鐵→

壓 胚→造 粒。

↓   ↑↓

浸 出 車 間→核桃粕送至核桃粉車間或打包入庫

↓

核桃油→去精煉車間

2、技術(shù)參數(shù)：去皮率：≥95%、核桃仁含水量≤7%。

3、技術(shù)優(yōu)勢：更大的優(yōu)勢是核桃仁脫皮，給核桃粕進(jìn)一步精深加工創(chuàng)造了條件。

二、低溫萃取車間

 1、簡單工藝流程

  核桃胚     核桃低溫粕

     ↓          ↑

  浸出罐   →   脫溶       →───┐

     ↑         │                 │

     │         ↓                 │   →冷凝液化

     │     混合油罐 → 蒸發(fā)系統(tǒng) →┘         │

     │                    ↓                 │

     │                  毛油                 │

     └ ────────────────   溶劑罐

2、技術(shù)參數(shù)

（1）、毛油中殘溶量:≤10ppm        （2）、毛油中含水(%):測不出

（3）、毛油中含雜(%):≤0.1         （4）、毛油外觀顏色：金黃色

（5）、核桃粕中殘油(%): 20～30     （6）、核桃粕中殘溶: ≤50ppm

（7）、核桃粕色澤：乳白色          （8）、核桃蛋白變性率：≤1%

3、技術(shù)優(yōu)勢（相對于壓榨法和水代法）

（1）、核桃油質(zhì)量好且出油率高、損耗低

（2）、核桃粕的質(zhì)量好，給核桃粉生產(chǎn)提供優(yōu)zhi原料

（3）、成本低且無“三廢”污染

（4）、該工藝及設(shè)備適用范圍廣，對于脂溶性物料均可加工

三、速溶核桃粉制取車間

1、簡單工藝流程

     低溫脫脂核桃粕→浸泡                         核桃露

                  ↓                      包裝 ↑

         軟化水→兩次磨漿→離心分離→調(diào)制→均質(zhì)→瞬時滅jun

                                                    ↓

       成品←包裝←速溶核桃粉←噴霧干燥←高壓漿泵←濃縮

 2、工藝參數(shù)

   (1)、 水份：≤3%               (2)、 蛋白質(zhì)：≥25%

  （3）、脂肪：≤8%               （4）、碳水化合物：>40%

  （5）、色澤：乳白色

  （6）、產(chǎn)品具有松脆的空心顆粒結(jié)構(gòu)，具有良好的流動性、分散性、溶解性，沖調(diào)時能迅速溶解和復(fù)原，并能保持原有的核桃色、香、味

  （7）、保jian型、方便化”的消費趨勢。

3、技術(shù)優(yōu)勢

（1）、本公司已承建過多家核桃的綜合加工，具有豐富的核桃綜合加工經(jīng)驗

（2）、可根據(jù)客戶要求，科學(xué)地調(diào)整核桃粉的配方，在保證技術(shù)參數(shù)的同時，使產(chǎn)品更具多樣性，適合不同人群的消費需求

四、核桃油精煉

1、工藝路線：

毛油→過濾→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→灌裝

優(yōu)點：全密閉生產(chǎn)、油品質(zhì)量好、貨架期長、不含塑化劑；

安陽晶森生物科技有限公司專注于低溫保質(zhì)萃取貴重油脂、植物精油、活性蛋白、植物色素、香辛料！提供全套設(shè)備與技術(shù)，交鑰匙工程。常年生產(chǎn)銷售核桃油、牡丹籽油、亞麻籽油、葡萄籽油、杏仁油，歡迎來料代加工！

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